采购泵时，zui重要的建议是确保您购买了正确的泵。这很明显吧？但是，工作的泵不一定是正确的泵-泵可能适合于某个应用程序，但是如果安装推动了所选型号的性能，则不仅运行效率降低，而且使用寿命会缩短。
泵的类型，材料选择和性能规格范围很广，因此，采购泵需要经验丰富的技术知识。一些采购员确切地知道他们想要的泵，一些知道性能要求，而其他采购员可能只知道他们需要泵的应用。当您不确定确切需要的泵时，Castle Pumps了解您需要依靠经验丰富的供应商来获取您所拥有的信息，并指定完全符合要求的解决方案。
本指南介绍了通常需要的信息， 以便为您的应用指定zui合适，zui高效的泵。您可能不知道每一个问题的答案，但是可以为我们提供的信息越多越好！
在泵选择过程中shou先要开始的地方就是泵将要做什么。可以描述应用程序的细节越多，就可以更好地了解所选材料，设计特征以及电机的转速。
例如，用于连续应用的泵通常将以较大的电动机运行，以较低的速度运行以减少磨损，具有额外的轴承，并且优选地更易于就地维护，例如后拉式设计。如果泵是间歇运行的生产线的一部分，则更适合全速运行的小型电动机，但可能需要减少手动操作的控制功能，并且可能需要自吸，以免受到影响过程在行中停止和暂停。
泵的运行环境也很重要，因为这可能会影响对某些认证和证书的需求，例如食品级，船用型认证或潜在爆炸性环境的ATEX。
需要充分披露液体，以确保其与泵的湿部兼容，包括壳体，叶轮，耐磨环和任何已安装的弹性体。因此，流体将对所选材料产生直接影响。通常，铸铁用于淡水和燃料，青铜用于海水。我们在此处提供了完整的流体/材料兼容性指南 。
流体不仅会影响材料，还会影响所选的泵类型。例如，尽管离心泵可以在水中出色地工作，但是螺杆泵和齿轮泵更适合润滑诸如燃料和机油的流体。固体或高粘度污泥的存在需要能够处理高压并能够通过颗粒的泵，例如 蠕动泵或螺杆泵。
还可能需要粘度和温度来确定泵以及提供规定负荷所需的任何叶轮吸收的功率。某些流体的粘度会随温度（融化时黄油变稀）或受力（搅打时奶油变稠）而变化。让我们以重油（HFO）为例来说明对泵的影响-随着温度的降低，其粘度会大大增加。在20cSt时，如果希望在2.5 bar下达到98M³H的流量，则需要12Kw的电动机。为了在粘度为1500cSt时产生相同的流量，用于HFO的泵现在将需要28KW的电动机。
对于对剪切敏感的流体，那些施加力会改变其结构/粘度的流体，通常选择正排量泵，因为它们会施加低剪切力，以使流体保持尽可能的光滑。
流量是指泵的液体容量的度量，或者以外行的术语来说，是指泵送流体的速度。通常以升/分钟（l / min）或立方米每小时（m³h）为单位进行测量。这是选择正确泵的重要因素，因为在系统中传输流体的速度越快，泵所需的流量就越高。在另一方面，如果泵在生产过程中需要精确地分配少量液体，则它必须能够应对极低的流量。
在满足系统压力/扬程要求的同时，必须能够达到所需的泵流量，这就是为什么泵的性能曲线在选择泵时如此重要的原因。
还需要考虑通常需要以巴或米为单位测量的压力，泵需要工作以将流体移动所需的距离。这需要考虑系统的吸气扬程和排放头，以及管道内的任何摩擦损失。某些类型的泵具有比其他类型更高的压力。例如，当涉及离心泵时，在某些压力下， 可能需要比标准单级泵更高的多级泵。
就像我们所说的流量一样，在系统的流量要求下，即泵性能曲线上的一个点，必须能够达到所需的扬程。
需要考虑的一个重要问题是现场可用的泵停止运转的功率–如果现场讨论船舶应用，则现场或船只可能以单相或三相运行。shou先要弄清楚这些信息，这一点很重要。除电压外，频率也很重要。以60Hz运行的泵比以50Hz运行的同一泵产生的流量和压力增加20％，这表明如何根据电动机的频率，为相同的应用指定不同的泵。
在某些情况下，电压和频率可能无关紧要。例如，在工业过程中， 气动泵通常更适合替代电动马达。 
泵在安装中所处的抽吸条件对泵的选择过程有很大的影响。吸液充满是液体源保持在泵上方的位置，通过重力连续填充吸液室，防止空气进入并确保泵保持灌注状态。在无法保持吸入水淹的情况下， 必须使用自吸泵。大多数正排量泵自然是自吸式，而如果选择了 离心泵，通常将需要安装一个额外的自吸泵。
尺寸和方向要求如果安装有任何特定尺寸或现有管道要求，这也将有助于确定zui合适的泵送解决方案。例如，如果空间有限，则立式泵可能比卧式泵更合适。系统管道规划的方式可能还要求泵的入口和出口处于某种配置，即垂直管道，底部吸力或末端吸力。
如果需要更换现有的泵，则更换的泵可能需要具有特定尺寸，以适合管道系统。
泵的制造规格可多种多样，包括可湿部件材料选择，机械密封，电机尺寸，频率，rpm和任何其他附件。因此，序列号对于确保提供准确的替换品至关重要，因为单独的型号
